Mașinabilitatea pieselor de cotitură din aluminiu este un termen general pentru aliajele pe bază de aluminiu. Prin adăugarea de elemente de aliere precum Cu, Si, Mg, Zn, Mn etc., menținând în același timp avantajele aluminiului pur și al greutății ușoare, aliajul său este mult îmbunătățit. „Forță”, unele tipuri pot aborda sau depăși oțel de înaltă calitate și pot deveni un material structural ideal, care este utilizat pe scară largă în fabricarea mașinilor, utilaje de transport, utilaje electrice și industria aviației.
Piese de întoarcere din aliaj de aluminiu
Mașinabilitatea pieselor de cotitură din aluminiu este un termen general pentru aliajele pe bază de aluminiu. Prin adăugarea de elemente de aliere precum Cu, Si, Mg, Zn, Mn etc., menținând în același timp avantajele aluminiului pur și al greutății ușoare, aliajul său este mult îmbunătățit. „Forță”, unele tipuri pot aborda sau depăși oțel de înaltă calitate și pot deveni un material structural ideal, care este utilizat pe scară largă în fabricarea mașinilor, utilaje de transport, utilaje electrice și industria aviației.
Afișare produs
Introducerea produsului
Din mașina de rotire a aliajului din aluminiu, se poate observa că, indiferent de tipul de tăiere este utilizat la rotire (plictisire), frezare și foraj, instrumentul este necesar să fie rezistent la uzură, marginea de tăiere este ascuțită, iar unghiul de greblă este mare. Caracteristicile de proiectare sunt mari, unghiul principal de declinare este mare, unghiul de declinare auxiliar este mic, unghiul de înclinare a lamei este un unghi pozitiv, iar suprafața lamei este netedă și curată.
1. Colț de front
În condițiile menținerii rezistenței lamei, alegerea unui unghi mare de greblă poate macina o margine ascuțită pe de o parte, iar pe de altă parte, poate reduce deformarea de tăiere, poate face îndepărtarea cipului netedă, apoi poate reduce forța de tăiere și temperatura de tăiere. Nu folosiți niciodată cuțite negative cu unghi de rake
2. Colț deback
Mărimea unghiului de relief are un impact direct asupra uzurii flancului și a calității suprafeței prelucrate. Grosimea de tăiere este o condiție importantă pentru selectarea unghiului de degajare. În timpul frezării brute, din cauza vitezei mari de alimentare, a sarcinii de tăiere grea și a generarii mari de căldură, instrumentul necesită condiții bune de disipare a căldurii, iar unghiul de eliberare ar trebui să fie selectat pentru a fi mai mic. Când frezarea fină, marginea de tăiere este necesară pentru a fi ascuțită, frecarea dintre fața flancului și suprafața prelucrată este redusă, iar deformarea elastică este redusă, iar unghiul de degajare ar trebui să fie mai mare.
3. Declinarea mai mare
Reducerea corespunzătoare a unghiului principal de declinare poate îmbunătăți condițiile de disipare a căldurii și poate reduce temperatura medie a zonei de procesare.
Toleranța la produs：+/- 0,005mm
FAQ
Cine suntem?
Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd. este un producător de piese metalice care integrează dezvoltarea, proiectarea, producția și vânzările. Compania are fabricarea și turnarea avansată a matriței, forjarea, ștampilarea, extrudarea, transformarea și freza CNC compozit CNC, etc. Capabilități de fabricație a asamblării produselor. Produsele sunt utilizate pe scară largă în comunicații, instrumente, echipamente medicale, șină de mare viteză, trenuri, automobile, aviație, echipamente de automatizare și alte industrii. Conform nevoilor clienților, oferim servicii unice, cum ar fi producția, procesarea, lustruirea, injecția de ulei, coroziunea, electroplarea și asamblarea formelor și pieselor metalice hardware.
Ce servicii putem oferi?
Putem oferi servicii de transformare a CNC, frezare, transformare și frezare și frezare, serviciile noastre de procesare a matriței metalice includ ștampilarea, turnarea, forjarea, turnarea, metalurgia pulberii și, de asemenea, oferim servicii de turnare prin injecție, etc. Vă putem oferi mai mult de 50 de tipuri de metale și materiale materiale materiale plastice, mai mult de două dozeni de tratamente de suprafață, inclusiv electroplarea, anodizarea, pictura, etc.
Cum garantăm calitatea?
Sunbright a trecut succesiv de certificare ISO9001, a trecut AS9100 Aerospace Calitatea Sistemului de gestionare a calității certificării standard, NDT-MT a trecut certificarea NADCAP, a introdus sistemul ERP în 2018 și a implementat producția slabă în 2020. Compania are o echipă de management profesional, forță tehnică puternică, echipamente avansate de producție, monitorizare de înaltă acțiune și măsurare a echipamentelor de gestionare și a sistemului de management perfect oferă clienților cu produse de înaltă calitate și servicii.
Ce echipament avem?
Sunbright are peste 1.000 de seturi de mașini de prelucrare CNC, EDM, pumn, mașini de turnare a matriței, echipamente de forjare, echipamente de turnare și echipamente de turnare prin injecție, care pot produce piese de înaltă precizie pentru dvs. American AD-2045 Detector magnetic orizontal umed, Proiector american, Profilometru Japonia Mitutoyo, instrument de măsurare pneumatică americană, sistem italian de testator de duritate, contor de luciu Gardner German, Calipul optic Keyence Japonia și alte echipamente de testare a preciziei.
