Știri din industrie

Caracteristici și aplicații ale metalurgiei pulberii

2022-08-31
Caracteristici și aplicații ale metalurgiei pulberii

Metalurgia pulberii este o tehnologie de proces pentru prepararea unui amestec de pulbere metalică și pulbere non-metal ca materii prime, formarea și sinterizarea pentru fabricarea de materiale metalice, materiale compozite și diferite tipuri de produse. Industria produselor de metalurgie cu pulbere se referă doar la produsele de metalurgie cu pulbere, inclusiv piese de metalurgie cu pulbere, rulmenți impregnate cu ulei și produse de turnare prin injecție de metale. Astăzi vom arunca o privire mai atentă asupra acestui proces.


Caracteristicile procesului
1. Densitatea produsului este controlabilă, cum ar fi materiale poroase, materiale cu densitate bună, etc.;
2. Cerealele sunt mici, microstructura este uniformă și nu există o segregare a componentelor;
3. Formarea în formă aproape, rata de utilizare a materiilor prime este mai mare de 95%;
4. Mai puțin tăiere, doar 40 ~ 50% tăiere;
5. Componentele materialului sunt controlabile, ceea ce este favorabil prepararii materialelor compozite;
6. Pregătirea metalelor insolubile, a materialelor ceramice și a materialelor nucleare.

Aplicarea pieselor de metalurgie cu pulbere
Tehnologia de metalurgie cu pulbere, ca un proces de formare a pieselor metalice mai mici și fără tăiere pentru fabricarea pieselor auto, a fost întotdeauna evaluată de industria auto mondială. În mașinile produse în Statele Unite în 2007, cantitatea medie de piese de metalurgie cu pulbere pe mașină a ajuns la 20 kg. Având în vedere că masa medie a mașinii este de 1000 kg, aceasta înseamnă că piesele de metalurgie pe bază de fier în mașinile produse în Statele Unite, în funcție de calitate. a atins nivelul de 1,75%. Acest raport a fost de 0,42% în 1977, 0,61% în 1987 și a crescut la 0,95% în 1997. A dublat aproape în ultimii 10 ani. Conform rapoartelor, există aproximativ 20.000 de părți într -o mașină și, conform statisticilor preliminare, există peste 230 de piese de metalurgie cu pulbere utilizate în prezent în mașini, cu un total de aproximativ 750 de bucăți. Adică, în funcție de numărul de piese utilizate în producția de mașini. Piesele de metalurgie cu pulbere reprezintă aproximativ 3,75%. Acest lucru arată că piesele de metalurgie cu pulbere pentru automobile sunt practic piese mici. Piesele mici ale mașinii sunt produse în principal prin turnare, forjare, sudare și tăiere. Piesele de metalurgie cu pulbere pot înlocui piesele turnate/tăiate, piese forjate/tăiate și piese tăiate din oțel, care pot economisi mult material și energie. Reduceți costurile de producție și chiar reduceți greutatea pieselor, ceea ce este benefic pentru mașinile ușoare și reduce poluarea mediului.

Principalele componente ale aplicației ale metalurgiei pulberii în câmpul auto
1. Piese de motor
Pentru a îmbunătăți economia de combustibil și de a controla emisiile, condițiile de operare ale motoarelor auto au devenit mai severe. Folosirea scaunului de supapă cu metalurgie cu pulbere, ghidul supapei, VCT și pinion, etc., poate avea o rezistență ridicată, rezistență ridicată la uzură și o rezistență excelentă la căldură.
2. Piese de transmisie
Un inel de sincronizator în formă de net este combinat cu fricțiuni duale și materiale de mare rezistență pentru a crea primul butuc de ambreiaj din lume. În plus, componentele de înaltă rezistență, cum ar fi angrenajele de schimbare de tip pârghie și furculițele de schimb, sunt fabricate prin sinterizare la temperatură ridicată.
Componentele de transmisie a metalurgiei pulberii din automobile includ în principal: butucuri de sincronizare, inele de sincronizare, componente de parcare, componente de deplasare a coloanei și tije de control.
3. Piese de amortizare
În amortizoarele automobilelor și motocicletelor, tijele cu piston și supapele de ghidare a pistonului sunt piese importante. Ținând cont de forța de amortizare stabilă a amortizorului, se folosesc piese de metalurgie cu pulbere, care au o suprafață de placă subțire de înaltă precizie, care poate reduce frecarea, asigură stabilitatea manipulării și îmbunătățește confortul de călătorie.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept