1. Suprafata de despartire
(turnare prin injecție de plastic), adică suprafața de contact dintre matrița femelă și matrița masculină atunci când matrița este închisă. Alegerea poziției și formei sale este afectată de forma și aspectul produsului, grosimea peretelui, metoda de formare, tehnologia de post-procesare, tipul și structura matriței, metoda de demulare și structura mașinii de turnare.
2. Piese structurale
(turnare prin injecție de plastic), adică bloc de alunecare, vârf înclinat, bloc superior drept etc. al matriței complexe. Proiectarea pieselor structurale este foarte esențială, ceea ce este legat de durata de viață, ciclul de procesare, costul și calitatea produsului matriței. Prin urmare, proiectarea structurii de bază a matriței complexe necesită o capacitate cuprinzătoare mai mare a proiectantului și urmărește o schemă de proiectare mai simplă, mai durabilă și mai economică, pe cât posibil.
3. Precizia matriței, adică evitarea cardului, poziționarea fină, stâlpul de ghidare, știftul de poziționare etc. Sistemul de poziționare este legat de calitatea aspectului produselor, calitatea matriței și durata de viață. Diferite moduri de poziționare sunt selectate în funcție de diferitele structuri ale matriței. Controlul preciziei de poziționare depinde în principal de procesare. Poziționarea mucegaiului intern este considerată în principal de proiectant pentru a proiecta un mod de poziționare mai rezonabil și mai ușor de ajustat.
4. Sistemul de deschidere, adică canalul de alimentare de la duza mașinii de turnat prin injecție la cavitatea matriței, include canalul principal de curgere, canalul de șunt, poarta și cavitatea materialului rece. În special, selectarea poziției porții trebuie să favorizeze umplerea cavității matriței cu plastic topit în stare bună de curgere, iar canalul solid și materialul rece al porții atașat la produs trebuie să fie ușor scoase din matriță și îndepărtate în timpul deschiderea matriței (cu excepția matriței cu canal cald).
5. Contracția din plastic și diverși factori care afectează acuratețea dimensională a produselor, cum ar fi eroarea de fabricație și asamblare a matriței, uzura matriței și așa mai departe. În plus, potrivirea parametrilor de proces și structurali ai mașinii de turnat ar trebui să fie, de asemenea, luată în considerare atunci când se proiectează matrița de compresie și matrița de injecție. Tehnologia de proiectare asistată de computer a fost utilizată pe scară largă în proiectarea matrițelor din plastic.
