Modelul de intrare 3D NEW SPECTRUM a inclus tehnologia de scanare a contactelor ca echipament standard. Această îmbunătățire aduce, de asemenea, toate seriile 3D în era scanării. Funcția de scanare a contactului poate obține mai multe date de punct, iar informațiile de contur pot obține o mai bună fiabilitate și repetabilitate decât măsurarea într-un singur punct, astfel încât să controleze calitatea transporturilor și să reducă costurile de producție.
Acesta este cel mai nou CMM 3D al nostru de la fabrica din Huizhou. Poate fi controlată toleranța în +/-0,02 mm.
Apropo, popularizați prin prezenta sfaturi de cunoștințe despre CMM 3D.
Mașină de măsurat cu trei coordonate (denumită de obicei mașină de măsurat cu trei coordonate), Mașini de măsurat în coordonate 3D, denumite CMM
.
Folosit în principal în industria de fabricare a mașinilor. Cum ar fi automobile, nave, aerospațiale, matrițe, mașini-unelte etc., pentru a măsura dimensiunile geometrice, erorile de formă și poziție și contururile suprafeței diferitelor părți mecanice. În plus, acum este utilizat pe scară largă în inginerie inversă.
Unele mașini CMM echipate cu sonde laser pot fi utilizate și pentru a măsura materiale moi și materiale cu suprafețe ușor deteriorate.
Cea mai mare precizie acum este CMM-ul produs de compania germană Zeiss și compania germană Leitz.
Trei coordonate este o mașină de măsurat cu trei coordonate, care se referă la un instrument capabil să măsoare forme geometrice, lungimi și diviziuni circulare în spațiul unui hexaedru. Se mai numește și mașină de măsurat cu trei coordonate sau pat de măsurare cu trei coordonate.
Principiul de funcționare a trei coordonate
Orice formă este compusă din puncte spațiale, iar toată măsurarea geometrică poate fi atribuită măsurării punctelor spațiale. Prin urmare, colectarea precisă a coordonatelor punctului spațial este baza pentru evaluarea oricărei forme geometrice.
Principiul de bază al unei mașini de măsurat cu trei coordonate este de a pune piesa măsurată în spațiul său de măsurare permis, de a măsura cu precizie valorile punctelor de pe suprafața piesei măsurate în cele trei poziții de coordonate ale spațiului și de a procesa valorile de coordonate. a acestor puncte prin intermediul datelor computerizate.
Ajustarea pentru a forma elemente de măsurare, cum ar fi cercuri, sfere, cilindri, conuri, suprafețe curbe etc., prin calcule matematice pentru a obține forma, toleranța de poziție și alte date geometrice ale acestora.
În tehnologia de măsurare, apariția riglelor și mai târziu a rețelelor capacitive, a rețelelor magnetice și a interferometrelor cu laser a revoluționat digitizarea informațiilor dimensionale, care nu numai că permite afișarea digitală, ci și procesarea computerizată pentru măsurarea geometrică, care este apoi utilizată pentru a controla stratul. Baza.
Un instrument de măsurare cu trei coordonate poate fi definit ca „un detector care se poate mișca în trei direcții și se poate mișca pe trei șine reciproc perpendiculare.
Detectorul transmite semnale în contact sau fără contact etc., iar deplasarea celor trei axe Sistemul de măsurare (cum ar fi rigla optică) este un instrument care calculează coordonatele (X, Y, Z) ale fiecărui punct al piesei de prelucrat și diverse funcții printr-un procesor de date sau computer.”
Funcțiile de măsurare ale instrumentului de măsurare cu trei coordonate ar trebui să includă acuratețea dimensională, precizia de poziționare, acuratețea geometrică și acuratețea conturului.
Câmp de aplicare a trei coordonate
Măsurați piese geometrice de înaltă precizie și suprafețe curbe;
Măsurați piese mecanice cu forme complexe;
Detectează suprafețe cu formă liberă;
Sondă opțională de contact sau fără contact pentru scanare continuă.
Funcția a trei coordonate:
Măsurarea manuală a elementelor geometrice cu trei coordonate, inclusiv puncte, linii, suprafețe, cercuri, sfere, cilindri, conuri etc.;
Scanare curbe și suprafețe, funcție de scanare a punctului de sprijin, ieșire de date din fișierul IGES, definiție nominală a datelor CAD, introducere a datelor text ASCII, scanare curbă nominală, analiza conturului conform definiției toleranței.
Calculul toleranțelor de formă și poziție, inclusiv dreptate, planeitate, rotunjime, cilindricitate, perpendicularitate, înclinare, paralelism, poziție, simetrie, concentricitate etc.;
Suporta mai multe metode de ieșire, cum ar fi rapoarte tradiționale de ieșire a datelor, rapoarte de inspecție grafică, adnotări grafice de date și ieșire a etichetelor de date.
---------------------SFÂRȘIT---------------------------
