Conceptele de interschimbabilitate a componentelor și toleranțe dimensionale au devenit o parte recunoscută a industriei de producție. Din păcate, folosirea greșită a acestora din urmă poate cauza o serie de probleme. De exemplu, toleranțe prea strânse pot necesita ca piesele să fie supuse unor operațiuni de șlefuire secundară sau de finalizare a operațiunilor de electroeroziune, crescând astfel costurile și timpii de livrare inutil. Toleranțele „prea slabe” sau inconsecvențele cu toleranțele pieselor de împerechere pot duce la incapacitatea de asamblare, ceea ce duce la necesitatea reprelucrării și, în cel mai rău caz, produsul finit nu poate fi utilizat.
Pentru a evita aceste situații neplăcute, această tehnică de proiectare include câteva îndrumări privind aplicarea corectă a toleranțelor pieselor, precum și definirea unor adnotări mai frecvent utilizate. Vom discuta, de asemenea, standardul industrial pentru toleranțele piesei, numit Dimensiuni și toleranțe geometrice (GD&T).
1. Toleranțe standardizate de prelucrare CNC
Să presupunem că prototipul standard și toleranțele de procesare a producției sunt de +/-0,005 inchi (0,13 mm). Aceasta înseamnă că abaterea poziției, lățimii, lungimii, grosimii sau diametrului oricărei caracteristici a piesei de la valoarea nominală nu va depăși această valoare. Dacă intenționați să procesați un suport de 1 inch (25,4 mm) lățime, dimensiunea va fi între 0,995 și 1,005 inchi (25,273 și 25,527 mm), iar suportul are o gaură de 0,25 inch (6,35 mm) pe un picior, apoi diametrul al suportului Este de la 0,245 la 0,255 inchi (6,223 la 6,477 mm), așa cum se arată în figura de mai jos.
Acest lucru este foarte aproape, dar dacă aveți nevoie de o precizie mai mare, trebuie să judecați în funcție de geometria și materialul piesei, vă rugăm să vă asigurați că îl indicați în designul piesei atunci când încărcați fișierul pentru cotare.
2. Ghid de toleranță pentru prelucrarea CNC
De asemenea, vă rugăm să rețineți că acestea sunt toleranțe bilaterale. Dacă este exprimată în termeni unilaterali, toleranța standard ar trebui să fie +0,000/-0,010 inchi (sau +0,010/-0,000 inchi). Toate acestea sunt acceptabile, la fel ca și valorile metrice, atâta timp cât specificați în proiect. Pentru a evita confuzia, vă rugăm să urmați dimensiunile și toleranțele „cu trei poziții” prezentate și să evitați o poziție zero suplimentară de 1,0000 sau 0,2500 inchi. Dacă nu există un motiv absolut pentru a face acest lucru.
3. Precauții pentru rugozitatea suprafeței toleranțelor de prelucrare
Pe lângă lungime, lățime și dimensiunea găurii, există și toleranțe ale părților, cum ar fi rugozitatea suprafeței. În produsul standard, rugozitatea suprafețelor plane și verticale este egală cu 63 µin. O suprafață curbată egală cu 125µin este mai bună.
Pentru cele mai multe scopuri, acesta este un finisaj suficient, dar pentru suprafețele decorative pe piesele metalice, de obicei putem îmbunătăți aspectul prin sablare ușoară. Dacă aveți nevoie de o suprafață mai netedă, vă rugăm să indicați în designul dvs. și vom face tot posibilul pentru a vă satisface cerințele.
4. Dimensiuni geometrice și toleranțe
Mai este o considerație. După cum am menționat mai devreme, putem accepta toleranțe GD&T. Acest lucru oferă un nivel mai profund de control al calității, inclusiv relația dintre diferitele caracteristici ale piesei și calificatorii de formă și potrivire. Iată câteva dintre cele mai comune metode:
Poziția reală: În exemplul de paranteză citat mai devreme, marchem poziția găurii specificând distanțele X și Y și abaterile lor permise de la o pereche de muchii verticale ale părții. În GD&T, poziția găurii va fi reprezentată de poziția adevărată a unui set de date de referință, însoțite de calificativul MMC (Maximum Material Condition) sau LMC (Minimum Material Condition).
Planeitate: Suprafața de frezare este de obicei foarte plană, dar din cauza tensiunii interne a materialului sau a forței de strângere în timpul procesării, pot apărea unele deformari după ce piesele sunt îndepărtate din mașină, în special piesele cu pereți subțiri și din plastic. Toleranța de planeitate GD&T controlează acest lucru prin definirea a două plane paralele în care trebuie să se afle suprafața de frezare.
Cilindricitate: Din același motiv, majoritatea suprafețelor de frezare sunt foarte plate, majoritatea găurilor sunt foarte rotunde și același lucru este valabil și pentru suprafețele de strunjire. Cu toate acestea, folosind o toleranță de +/-0,005 inchi (0,127 mm), orificiul de 0,25 inci (6,35 mm) din exemplul de suport poate fi dreptunghiular, iar celelalte dimensiuni unidirecționale sunt 0,245 inci (6,223 mm) și 0,255 inci ( 6.477 mm). Utilizarea cilindricității este definită ca doi cilindri concentrici în care trebuie să fie amplasată gaura prelucrată. Producătorul poate elimina această situație improbabilă.
Concentricitate: inelele de pe ochiul taurului sunt concentrice, la fel cum roțile și osiile unei mașini sunt concentrice. În cazul în care gaura forată sau alezată trebuie să fie exact aceeași cu alezajul coaxial sau cu boșajul rotund, marcarea concentricității este cea mai bună modalitate de a asigura acest lucru.
Verticalitate: După cum sugerează și numele, verticalitatea determină abaterea maximă dintre suprafața orizontală de prelucrare și suprafața verticală din apropiere. Poate fi folosit și pentru a controla perpendicularitatea umărului de răsucire față de diametrul adiacent sau axa centrală a piesei.
Utilizarea prelucrării de înaltă precizie necesită o atenție deosebită controlului toleranței. Avem nevoie de modele CAD 3D, precum și de desene 2D ale toleranțelor GD&T și folosim procese de prelucrare, cum ar fi tăierea sârmei, găurirea EDM, șlefuirea și alezarea pentru a îndeplini cerințele dvs. de calitate a piesei.
În plus, Sunbright a trecut certificarea sistemului de calitate ISO9001 și certificarea AS 9100D, NADCAP-NDT. La cerere, vom efectua o inspecție completă 100% pentru piesele dvs., precum și vă vom oferi rapoarte de inspecție a calității, inspecția primului articol (FAI), etc. Dacă aveți piese care trebuie procesate, ne puteți contacta prin intermediul site-ului oficial Sunbright, și vom aranja consultanță profesională înainte de vânzare și servicii de calitate pe tot parcursul procesului.
