Odată cu dezvoltarea unei noi runde de tehnologie informațională, cum ar fi Internet of Things, Big Data și Mobile Applications, Revoluția industrială globală a început să fie pusă pe ordinea de zi, iar transformarea industrială a început să intre într -o etapă substanțială. În China, strategii precum fabricarea inteligentă și făcută în China 2025 au fost introduse o nouă rundă a altei, ceea ce indică faptul că țara a început să întreprindă acțiuni active pentru a confrunta noua rundă a oportunităților de dezvoltare industrială pentru a realiza țara de transformare industrială. Ca un model de practică important pentru dezvoltarea informațiilor industriale, fabricile inteligente au atras atenția pe scară largă în industrie.
Prin urmare, odată cu sprijinul „Made in China 2025” și al sistemului de fuziune cibernetic 4 din Industry 4.0, industria de producție discretă trebuie să obțină echipamente de producție în rețea, vizualizarea datelor de producție, documente de producție fără hârtie, transparența proceselor de producție și site-urile de producție fără pilot. Aplicarea tehnologiilor avansate, cum ar fi integrarea verticală, orizontală și end-to-end pentru a obține o producție de înaltă calitate, de înaltă eficiență, consum scăzut, curat și flexibil, stabilind astfel o fabrică inteligentă bazată pe date mari industriale și „Internet”.
Echipamentele de producție sunt în rețea pentru a realiza „Internetul lucrurilor” din atelier.
Internetul industrial al lucrurilor a oferit o nouă descoperire pentru „Made in China 2025” și Industry 4.0. Internetul lucrurilor se referă la colectarea în timp real a diferitelor informații necesare, cum ar fi orice obiect sau proces care trebuie monitorizat, conectat și interacționat prin diferite echipamente de detectare a informațiilor. Conectați -vă pentru o identificare ușoară, gestionare și control. Producția industrială tradițională adoptă modul de comunicare al M2M (Machine to Machine) pentru a realiza comunicarea dintre echipamente și echipamente, în timp ce Internetul lucrurilor realizează interacțiunea inteligentă și interactivă între oameni, echipamente și sisteme prin metoda de comunicare a lucrurilor către lucruri, conexiunea de cusut. În atelierele companiilor de producție discretă, rotirea CNC, frezare, planificare, măcinare, turnare, forjare, nituire, sudare și centre de prelucrare sunt principalele resurse de producție.
În procesul de producție, toate echipamentele și stațiile de lucru sunt unificate în rețea și gestionate, astfel încât echipamentele și echipamentele, echipamentele și calculatoarele să poată comunica între ele, iar personalul de echipamente și stații de lucru sunt strâns legate.
Vizualizați datele de producție și utilizați o analiză a datelor mari pentru a lua decizii de producție.
După ce s -a propus „Made in China 2025”, informarea și industrializarea s -au contopit rapid, iar tehnologia informației a pătruns în toate legăturile lanțului industrial de producție discretă, cum ar fi codurile de bare, codurile QR, RFID, senzorii industriali, sistemele de control automate industriale, internetul industrial al lucrurilor, ERP, CAD/CAM/CAE/CAI și alte tehnologii sunt utilizate în mod larg în companii de producție, CAD/CAM/CAE/CAI și alte tehnologii de generare a informațiilor noi, care sunt utilizate în domeniul producției de discuri, CAD/CAE/CAI/CAI și alte tehnologii de generare a informațiilor noi, utilizate în ceea ce privește companiile de fabricație de disc. Tehnologii precum internetul, internetul mobil și internetul lucrurilor din domeniul industrial. Companiile de producție discrete au intrat, de asemenea, în noua dezvoltare a industriei internetului. În această etapă, datele posedate devin, de asemenea, mai abundente. Liniile de producție ale întreprinderilor de producție discrete funcționează la o viteză mare, iar cantitatea de date generate, colectate și procesate de echipamente de producție este mult mai mare decât cea a computerului și a datelor artificiale din întreprindere, iar cerințele pentru datele în timp real sunt, de asemenea, mai mari.
La locul de producție, datele sunt colectate la fiecare câteva secunde. Folosind aceste date, multe forme de analiză pot fi realizate, inclusiv rata de funcționare a echipamentelor, rata de funcționare a fusului, rata de încărcare a fusului, rata de funcționare, rata de eșec, productivitatea și utilizarea completă a echipamentelor (OEE). ), rata de calificare a pieselor, procentul de masă, etc. În primul rând, în ceea ce privește îmbunătățirea procesului de producție, utilizarea acestor date mari în procesul de producție poate analiza întregul proces de producție și poate înțelege modul în care fiecare legătură este executată. Odată ce un anumit proces se abate de la procesul standard, va fi generat un semnal de alarmă, erorile sau blocajele pot fi găsite mai rapid, iar problema poate fi rezolvată mai ușor.
Documente de producție fără hârtie pentru a realiza o producție eficientă și ecologică.
Construirea unui sistem de fabricație verde, construirea unei fabrici verzi și obținerea producției curate, reciclarea deșeurilor și energia cu conținut scăzut de carbon sunt una dintre strategiile importante pentru Made in China 2025 pentru a obține „puterea de fabricație” și „puterea de fabricație”. În prezent, un număr mare de documente pe hârtie sunt generate în întreprinderi de producție discrete, cum ar fi carduri de proces, modele de parte, modele digitale tridimensionale, liste de instrumente, documente de calitate, programe de control numeric, etc. Majoritatea acestor documente de hârtie sunt gestionate separat și nu sunt convenabile pentru căutare rapidă. Partajarea centralizată și urmărirea în timp real și este ușor să produceți o cantitate mare de deșeuri de hârtie, pierderi etc.
După gestionarea fără hârtie a documentelor de producție, personalul poate interoga, naviga și descărca rapid informațiile de producție necesare pe site -ul de producție. Datele generate în timpul procesului de producție pot fi arhivate și salvate imediat, ceea ce reduce considerabil transmisia manuală și livrarea documentelor pe hârtie. Circulația, împiedicând astfel pierderea fișierelor și datelor, îmbunătățind în continuare eficiența operațiunilor de preparare și producție a producției și realizând producția verde și fără hârtie.
Transparența procesului de producție, sistemul „nervos” al fabricii inteligente.
„Made in China 2025” propune clar promovarea inteligenței procesului de fabricație. Prin construcția de fabrici inteligente, promovează simularea și optimizarea procesului de fabricație, controlul digital, monitorizarea în timp real a informațiilor de stare și controlul adaptativ, obținând astfel un control inteligent al întregului proces. În industria de producție discretă, cum ar fi utilaje, automobile, aviație, construcții navale, industrie ușoară, aparate de uz casnic și informații electronice, scopul principal al întreprinderilor de a dezvolta o fabricație inteligentă este de a extinde spațiul valoric al produselor, concentrându -se pe automatizarea echipamentelor unice și inteligența produselor, bazată pe eficiența producției și îmbunătățirea eficienței produsului obține o creștere a valorii. Prin urmare, modelul său inteligent de construcție din fabrică este de a promova inteligența echipamentelor de producție (linii de producție). Prin introducerea tuturor tipurilor de echipamente inteligente care îndeplinesc cerințele producției, aceasta stabilește o unitate de producție inteligentă la nivel de atelier, bazată pe sistemul de execuție a producției MES pentru a îmbunătăți fabricarea de precizie, fabricarea agilă și fabricarea transparentă. Capacitate
La locul de producție al întreprinderilor de producție discrete, MES joacă un rol imens în realizarea automatizării, a informațiilor și a digitalizării procesului de producție. În primul rând, MES optimizează și gestionează întregul proces de producție de la plasarea comenzii la finalizarea produsului cu ajutorul transmiterii informațiilor, reduce activitățile care nu sunt adăugate în valoare în cadrul întreprinderii, ghidează eficient procesul de operare de producție a fabricii și îmbunătățește capacitatea companiei de a livra în timp. În al doilea rând, MES oferă informații de bază despre activitățile de producție sub forma interacțiunii bidirecționale între întreprindere și lanțul de aprovizionare, astfel încât planificarea, producția și resursele să fie strâns coordonate pentru a se asigura că factorii de decizie și managerii de la toate nivelurile pot stăpâni locul de producție în cel mai scurt timp. Faceți judecăți exacte și formulați măsuri de răspuns rapid pentru a se asigura că planul de producție este revizuit în mod rezonabil și rapid, procesul de producție este neobstrucționat, iar resursele sunt utilizate pe deplin și eficient, maximizând astfel eficiența producției.
Site de producție fără pilot, Fabrica cu adevărat „fără pilot”.
„Made in China 2025” promovează aplicarea pe scară largă a echipamentelor inteligente, cum ar fi roboții industriali și armele robotice, ceea ce face posibilă fabricația fără pilot în fabrici. La locul de producție a întreprinderilor de producție discrete, a centrelor de prelucrare CNC, a roboților inteligenți, a instrumentelor de măsurare cu trei coordonate și a tuturor celorlalte unități de fabricație flexibile sunt programate și expediate automat. Piesele, materialele și instrumentele sunt încărcate și descărcate automat, ceea ce poate obține o producție nesupravegheată și complet automatizată. Mod (lumini ieșiți MFG). În cazul producției automatizate de unitate neîntreruptă, sarcinile de producție de management sunt prioritare și suspendate, iar statutul de producție în unitatea de management poate fi vizualizată de la distanță. Dacă se întâlnește o problemă în producție, odată ce se rezolvă, producția automată va fi reluată imediat. Întregul proces de producție nu necesită implicare manuală. Realizează producția inteligentă „fără pilot”.
În Statele Unite, organizațiile care conduc alianța reprezentată de fabricația inteligentă și internetul industrial au inițiat și promovat activ viitorul producției inteligente. Scopul este promovarea producției avansate inteligente și readucerea industriei de producție în Statele Unite.
În China, pentru multe companii producătoare care tocmai au finalizat automatizarea, fabricația inteligentă pare a fi doar o viziune îndepărtată. Cu toate acestea, trebuie subliniat faptul că au apărut unele proiecte extrem de automatizate și companii de marcare a băncilor, ceea ce va fi un bun început pentru atingerea obiectivului „Made in China 2025”.
Fabricile Sunbrihgt lucrează din greu în aceste 5 direcții și Aștept cu nerăbdare un salt calitativ și o îmbunătățire în viitorul apropiat!
--------------------------------------SFÂRŞIT------------------------------------------
Editare de Rebecca Wang
