Tehnologie de procesare a corpului metalic: turnare, forjare, perforare, CNC

În ultimii doi ani, telefoanele mobile metalice au devenit un punct fierbinte în industrie și sunt din ce în ce mai utilizate în produsele electronice de consum. Acest articol introduce în detaliu mai multe tehnologii de procesare a metalelor și aplicații de produse conexe.

De exemplu:

1. CNC+ ANOD: iPhone 5/6, HTC M7

2. Forging + CNC: Huawei P8, HTC M8

3. One Die Disting: Samsung A7

4. Stamping, Hydroforming: HTC One Max

5. Stamping + CNC: Huawei Mate 7

Casting

Turnarea este o tehnologie de procesare termică metalică stăpânită de oameni mai devreme și este unul dintre procesele de bază ale industriei moderne de fabricație a mașinilor. Semifabricatul de turnare este aproape format, astfel încât să atingă scopul prelucrării gratuite sau o cantitate mică de prelucrare, ceea ce reduce costul și timpul într -o anumită măsură.

Turnarea metalică este de a injecta metal topit într -o matriță scobită din materiale rezistente la temperaturi ridicate și condensa pentru a obține un produs al formei dorite; Produsul obținut este un casting.

Figura: Metal lichid - umplutură - contracție de solidificare - turnare

Clasificarea de casting

1.. Distribuție gravitațională | Turnare gravitațională
Se referă la procesul de injectare a metalului topit în matriță sub acțiunea gravitației Pământului, cunoscută și sub denumirea de turnare. Metalul topit este, în general, turnat în poartă manual, iar produsul este obținut prin umplerea cavității, epuizare, răcire și deschiderea matriței de metalul topit prin propria greutate.
Turnarea gravitațională are avantajele unui proces simplu, costurile mici de mucegai, puțini pori interni și tratamentul termic.

2.. Drădarea castingului

Sub acțiunea de presiune ridicată, metalul lichid sau semi-lichid umple cavitatea matriței care se aruncă în matriță (matriță care se aruncă în matriță) la viteză mare și este format și solidificat sub presiune pentru a obține o turnare.

Turnarea de înaltă presiune poate umple rapid mucegaiul, cu o eficiență de producție extrem de ridicată, o bună compactă a produsului, o duritate ridicată și un finisaj bun la suprafață și poate produce piese cu o grosime relativ subțire a peretelui; În același timp, datorită utilizării aerului de înaltă presiune pentru umplere, există o mulțime de gaz implicat în interior, care este ușor de produs. Deoarece porii sunt formați în interiorul produsului, tratarea termică nu este permisă (gazul intern se va extinde în timpul tratamentului termic, rezultând defecte precum bombarea sau fisurarea produsului) și post-procesarea cu volum de procesare excesivă (evitați penetrarea stratului dens de suprafață, expunând porii subcutanați, determinând ca piesa de lucru să fie eliminată).

Cu toate acestea, procesul obișnuit de turnare a matriței din aluminiu are problema că este dificil să efectuezi un tratament neted de film cu oxid de aluminiu. Motivul este că siliciul este adăugat la materie primă pentru a îmbunătăți fluxul prin toate zonele matriței. Prin urmare, dacă colorați o turnare a matriței din aluminiu, s -ar putea să -și piardă senzația premium după pictură, deoarece pare plastic.

Procesul de turnare a matrițelor este aplicat pe telefoanele mobile, dar, deoarece suprafața nu poate fi anodizată, majoritatea companiilor folosesc tratament de pulverizare, cum ar fi cel mai recent metal Meizu, așa cum se arată în figura de mai jos.
Recent, OTAX Corporation (OTAX) din Japonia a anunțat dezvoltarea unui proces de turnare a matriței cu costuri reduse pentru a obține un tratament neted de film cu oxid de aluminiu, pentru a spori sentimentul de produse de înaltă calitate, a fost aplicat la cochilii de telefonie mobilă și pieselor pentru căști, următoarea imagine arată compania daneză Bang & Olufsen folosind piese de producție a căștilor pentru căști.

Forjare

Forjarea este una dintre metodele de procesare a presiunii metalice. Se referă la o tehnologie de procesare care folosește presiune pentru a schimba forma materiilor prime metalice pentru a obține forțe cu anumite proprietăți mecanice, anumite formă și dimensiune.
Forjarea clasificării

1. Forjarea ciocanului sau Smith

Aceeași metodă este folosită pentru forjarea ciocanului sau forjarea fierului, care este de a încălzi piesa de prelucrat la temperatura de forjare și de a o forța între ciocanul plat și placa de foraj; Piesele mici pot fi numite forjare de fier de mână; Pentru bucăți mari, trebuie utilizat un ciocan cu aburi (ciocan cu aburi), după cum urmează. Printre ele, obiectul de lucru este plasat între placa de foraj și ciocanul plat. În ceea ce privește structura ciocanului cu aburi, acesta depinde de capacitatea de forjare. Tipul de lumină este un tip cu un singur cadru, iar tipul greu este un tip dublu-cadru.

2. Forjarea ciocanului Drop | Forjarea ciocanului
Diferența dintre forjarea picăturii și forjarea planului este că ciocanul forjării picăturii are o cavitate, iar piesa de prelucrat este supusă a două presiuni sau forțe de impact în cavitate, apoi se deformează plastic în funcție de forma cavității. Așa cum se arată în figura de mai jos, pentru a face energia de curgere a metalului sigur și suficientă, forjarea este adesea împărțită în mai multe etape, iar schimbarea fiecărei etape este treptată, astfel încât să controleze direcția de curgere. În ceea ce privește numărul de etape, acesta depinde de forma forjării. Și dimensiunea, cerințele de acuratețe dimensională a metalului și a piesei.

3. Forjarea presiunii (forjare) | Apăsați forjarea

Forjarea presiunii este o metodă de forjare în care metalul este extrudat în matriță cu presiune lentă. Deoarece metalul este supus forței mult timp, efectul de extrudare nu este doar pe suprafața forjei, ci și pe centrul piesei de lucru. Prin urmare, poate obține efectul uniformității interne și externe, iar calitatea produselor sale este, de asemenea, mai bună decât cea a forjării ciocanului.

Forjarea este utilizată în procesul de carcase de telefonie mobilă, care poate reduce eficient timpul CNC, astfel încât costul să fie relativ scăzut; și aliajele de aluminiu cu un conținut de aluminiu de peste 95% pot fi selectate pentru anodizare. Proces de fabricație: În primul rând, obțineți piese structurale mai groase pentru telefonul mobil prin forjare; apoi CNC va scoate părțile inutile; NMT obține piese structurale integrate din metal + plastic; tratament de suprafață anodizat; și în sfârșit lipirea capacului antenei.

Cum ar fi Oppo R7/R7 Plus, așa cum se arată mai jos

4. Forjarea sau Finalul Forjare Forjare | Forjarea supărată
Forjarea sau capătul de forjare a presei este de obicei forjat sau modelat pentru un capăt al unei tije lungi uniforme, așa cum se arată în figura de mai jos. Tija lungă este fixată în matriță, un capăt al tijei este încălzit la o temperatură ridicată, iar direcția axială este urmată, iar apoi capătul este presurizat pentru a -l face aspru sau în formă.

5. Roll Forging | Rulează forjarea

Principiul forjării rulourilor este prezentat în figura de mai jos.

Utilizați două role rotunde non-100% (cu o rată de reducere a diametrului de 25 ~ 75%, restul poate fi tăiat în caneluri, după cum este necesar), trimiteți materialul de tijă între ele și fixați-le, apoi continuați să se rotească pentru a face tija că materialul este rulat și presat, astfel încât diametrul să fie redus și împins înainte; Când rola este întoarsă spre poziția de deschidere, materialul tijei poate fi tras înapoi în poziția inițială pentru următorul ciclu de rulare sau trimis la o altă canelură pentru o altă construcție.

Pumn

Pumn -ul metalic este o metodă de prelucrare a recelor metalice, cunoscută și sub denumirea de perforare la rece sau perforare de tablă. Cu ajutorul puterii echipamentului de perforare, foaia metalică este formată direct cu forța în matriță. Piesele perforate sunt utilizate pe scară largă la fabricarea și fabricarea de piese auto.

Material aplicabil: Potrivit pentru majoritatea plăcilor metalice, în special adecvate pentru: placă din oțel carbon, placă din oțel inoxidabil, placă de aluminiu, placă de magneziu, placă de cupru și placă de zinc. 

Proces de elaborare:

1. Fixați placa metalică pe masa de matriță
2. Puncada superioară cade vertical, astfel încât placa metalică este formată în forță în interiorul matriței
3.. Punch-ul se ridică, piesele sunt scoase și așteaptă următorul proces de tuns și măcinare, întregul proces este de aproximativ 1S-1min

Redmi Note 3 recent lansat folosește un capac din spate metalic realizat printr -un proces de ștampilare.

Unul dintre beneficiile directe ale ștampilării este economiile de costuri. Nu necesită modelare cu nano-injecție și este direct anodizat după măcinare. Producția în masă se ridică rapid; Dar dezavantajul acestei tehnologii este că capetele superioare și inferioare ale fuselajului trebuie să fie împărțite din plastic. Nu poate face o structură internă complexă, poate fi utilizată doar pentru capacul din spate.

CNC | CNC -Machine -Tool

CNC este cunoscut în mod obișnuit sub numele de „CNC Machine Tool”, care este o mașină -unelte automată controlată de un program. Sistemul de control poate prelucra logic programele cu coduri de control sau alte instrucțiuni simbolice, iar prin decodarea computerului, mașina -unelte poate efectua acțiunile specificate, iar o bucată de placă metalică originală este procesată mult timp și este realizată în cele din urmă în forma dorită.

Modelarea CNC Metal dintr-o singură piesă, adică tehnologia de caroserie unibody dintr-o singură piesă. A fost folosit pentru prima dată în iPod-ul Apple, iPad și MacBook, și în cele din urmă realizat în generația iPhone5, care a început să conducă frenezia telefoanelor mobile din toate metalurile.

IPhone 5 și 6 sunt confecționate din aliaj de aluminiu într -o singură piesă, adică corpul și rama sunt confecționate dintr -o singură bucată de aliaj de aluminiu CNC. Cu toate acestea, având în vedere problema semnalului de frecvență radio a telefonului mobil, corpul va fi împărțit în mai multe secțiuni, în general părțile superioare și inferioare. Selectați modelarea prin injecție și alte partiții la sfârșit.

Pentru a obține un aspect de calitate superioară, se vor efectua tratamente de suprafață, cum ar fi anodizarea, sablarea, lustruirea, etc.

----------------------------------------------------------SFÂRŞIT---------------------------------------------------------------

Editare de Rebecca Wang