Când, de ce și cum să treceți de la turnare la matrițe la prelucrarea CNC

A decide ce proces de fabricație poate alege poate fi dificil; Există mulți factori diferiți de luat în considerare. Puteți începe cu procesul de turnare a matriței, deoarece oferă cantitățile de care aveți nevoie și toleranțele de care aveți nevoie. Cu toate acestea, în continuare, poate fi necesar să treceți la un proces de fabricație diferit. Acest lucru se poate întâmpla dacă cererea de piese se schimbă sau dacă timpul dvs. de plumb sau calitatea dvs. trebuie să se schimbe.



Când să alegeți prelucrarea CNC peste turnare

Dacă ați început cu turnare, de ce să alegeți să vă reproiectați piesele și să treceți la prelucrarea CNC? În timp ce turnarea este mai rentabilă pentru piesele cu volum mare, prelucrarea CNC este cea mai bună opțiune pentru piese cu volum redus până la mediu.

Prelucrarea CNC este mai capabilă să îndeplinească mai bine timpii de plumb, deoarece nu este nevoie să fabricăm mucegaiuri, timp sau costuri în avans în timpul procesului de prelucrare. De asemenea, turnarea de matrițe necesită adesea prelucrarea ca operațiune secundară oricum. Prelucrarea post este utilizată pentru a obține anumite finisaje de suprafață, găuriți și atingeți găuri și să îndeplinească toleranțele strânse ale pieselor turnate care se împerechează cu alte părți din ansamblu. Și post-procesarea necesită accesorii personalizate, care este în mod inerent complexă. 

Prelucrarea CNC produce, de asemenea, piese de calitate superioară. Puteți fi mai încrezător că fiecare parte va fi fabricată în mod constant în toleranțele dvs. Prelucrarea CNC este în mod natural un proces de fabricație mai precis și nu există niciun risc de defecte precum pori, depresiuni și umplutură necorespunzătoare care apar în timpul turnării.

În plus, geometriile complexe de turnare necesită mucegaiuri mai complexe, precum și componente suplimentare, cum ar fi nuclee, diapozitive sau inserții. Toate acestea se adaugă la o investiție semnificativă în costuri și timp chiar înainte de începerea producției. Nu numai părțile complexe au mai mult sens pentru prelucrarea CNC. De exemplu, mașinile CNC pot fabrica cu ușurință panouri plate prin prelucrarea materialului stoc la dimensiunea și grosimea dorite. Dar turnarea aceleiași foi de metal poate duce cu ușurință la umplerea, deformarea sau scufundarea problemelor.


Cum să convertiți un design de turnare într -un design de prelucrare CNC

Dacă decideți să vă reproiectați partea pentru a fi mai prietenoasă cu CNC, trebuie să faceți mai multe ajustări cheie. Trebuie să luați în considerare unghiurile de proiect, canelurile și cavitățile, grosimea peretelui, dimensiunile și toleranțele critice și selecția materialelor.

Scoateți unghiul de proiect

Dacă inițial ați conceput partea având în vedere turnarea, ar trebui să includă unghiul de proiect. Ca și în cazul modelării prin injecție, unghiul de proiect este foarte important, astfel încât partea să poată fi îndepărtată din matriță după răcire. La prelucrare, unghiul de proiect este inutil și trebuie eliminat. Proiectele care includ unghiuri de tiraj necesită o moară de capăt pentru a face mașini și pentru a -ți crește timpul general de prelucrare. Timp suplimentar de mașină, unelte suplimentare și operațiuni suplimentare de schimbare a sculelor înseamnă cost suplimentar - așa că economisiți bani și renunțați la proiectarea unghiului de proiect!

Evitați canelurile mari, adânci și cavități goale

În turnare, cavitățile de contracție și cavitățile goale sunt în general evitate, deoarece zonele mai groase tind să se umple slab și pot duce la defecte precum scufundări. Aceste aceleași funcții durează mult timp pentru a procesa, iar acest lucru creează o mulțime de materiale irosite. Și, pentru că toată forța este pe o parte, stresul de a prelucra o cavitate profundă poate provoca o pagină de război odată ce partea este eliberată din corp. Dacă canelurile nu sunt o caracteristică de proiectare critică, luați în considerare umplerea lor dacă vă puteți permite greutatea suplimentară sau adăugați coaste sau gusuri pentru a preveni deformarea sau deformarea.

Cu cât peretele este mai gros, cu atât mai bine
Din nou, trebuie să luați în considerare grosimea peretelui. Grosimile recomandate ale peretelui pentru turnările depind de structură, funcție și material, dar sunt de obicei relativ subțiri, variind de la 0,0787-0.138 inci (2,0-3,5 mm). Pentru părți foarte mici, grosimea peretelui poate fi și mai mică, dar necesită reglarea fină a procesului de turnare. Pe de altă parte, prelucrarea CNC nu are limită superioară asupra grosimii peretelui. De fapt, mai gros este de obicei mai bun, deoarece înseamnă mai puțin prelucrare și mai puține deșeuri de materiale. În plus, evitați orice risc de deformare sau deviere a pieselor cu pereți subțiri în timpul prelucrării.

Toleranță strânsă
 
Adesea, turnarea nu deține toleranțele strânse pe care le poate prelucra CNC, așa că este posibil să fi făcut concesii sau compromisuri în designul dvs. de turnare. Cu prelucrarea CNC, puteți realiza pe deplin intenția dvs. de proiectare și să fabricați piese mai precise prin eliminarea acestor compromisuri și aplicând toleranțe mai strânse.

Luați în considerare utilizarea unei game mai largi de materiale

Nu în ultimul rând, prelucrarea CNC oferă o selecție mai largă de materiale decât turnarea. Aluminiul este un material foarte comun de turnare a matriței. Zincul și magneziul sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit în turnarea matriței. Alte metale, cum ar fi alama, cuprul și plumbul, necesită o manipulare mai specială pentru a crea piese de calitate. Oțelul de carbon, oțelul din aliaj și oțelul inoxidabil sunt rareori turnate, deoarece tind să ruginească.

Pe de altă parte, în prelucrarea CNC, există mai multe metale potrivite pentru prelucrare. Puteți încerca chiar să vă faceți piesele din plastic, deoarece există multe materiale plastice care funcționează bine și au proprietăți materiale utile.


În concluzie 

În timp ce turnarea este un proces excelent în unele cazuri, prelucrarea CNC este uneori mai bine potrivită pentru nevoile funcționale sau de fabricație ale piesei. Dacă acesta este cazul, asigurați -vă că vă reproiectați partea pentru cel mai eficient și economic proces de prelucrare CNC.

Oricum, fie că este vorba de un proces de turnare a matriței sau de prelucrare CNC, este procesul competitiv de prelucrare al Sunbright. Dacă aveți nevoi de prelucrare, vă rugăm să ne spuneți cerințele și așteptările dvs., vă vom oferi o soluție unică și un serviciu unic de la proiectare, dezvoltare până la producție pentru a răspunde nevoilor dvs. într-un mod complet. Una dintre alegerile tale, Sunbright vă oferă o prezentare satisfăcătoare. 

----------------------------------------------------------------SFÂRŞIT---------------------------------------------------------------------------------

Editare de Rebecca Wang