Când terminați prelucrarea CNC o parte, munca dvs. nu este terminată. Aceste componente brute pot avea suprafețe inestetice și este posibil să nu fie suficient de puternice. Sau sunt doar o parte dintr -o componentă care trebuie unită cu alte componente pentru a forma un produs complet. Până la urmă, cât de des folosești un dispozitiv format din piese individuale?
Ideea este că procesele post-procesare sunt necesare pentru o serie de aplicații, iar aici vă prezentăm unele considerente, astfel încât să puteți alege operațiunea secundară potrivită pentru proiectul dvs.
În această serie în trei părți, vom acoperi opțiuni și considerații pentru procesele de tratare termică, finisaje și instalare hardware. Oricare sau toate acestea pot fi necesare pentru a muta partea dvs. dintr-o stare prelucrată într-o stare pregătită pentru clienți. Acest articol discută despre tratamentul termic, în timp ce părțile II și III examinează pregătirea suprafeței și instalarea hardware.
În această serie în trei părți, vom acoperi opțiuni și considerații pentru procesele de tratare termică, finisaje și instalare hardware. Oricare sau toate acestea pot fi necesare pentru a obține partea dvs. de la o stare prelucrată la o stare pregătită pentru clienți. Acest articol discută despre tratamentul termic.
Tratament termic înainte sau după procesare?
Tratamentul termic este prima operație de luat în considerare după prelucrare și este chiar posibil să luăm în considerare prelucrarea materialelor pre-tratate. De ce să folosiți o metodă și nu cealaltă? Ordinea în care sunt selectate metalele de tratare termică și prelucrare poate afecta proprietățile materialului, procesul de prelucrare și toleranțele piesei.
Când utilizați materiale care au fost tratate termic, acest lucru vă afectează prelucrarea - materialele mai dure durează mai mult până la mașina și instrumentele purtați mai repede, ceea ce crește costurile de prelucrare. În funcție de tipul de tratament termic aplicat și de adâncimea de sub suprafața afectată a materialului, este, de asemenea, posibil să tăiați prin stratul întărit al materialului și să învingeți scopul utilizării metalului întărit în primul rând. Este, de asemenea, posibil ca procesul de prelucrare să genereze suficientă căldură pentru a crește duritatea piesei. Anumite materiale, cum ar fi oțelul inoxidabil, sunt mai predispuse la întărirea muncii în timpul prelucrării și este necesară o îngrijire suplimentară pentru a preveni acest lucru.
Cu toate acestea, alegerea unui metal preîncălzit are unele avantaje. Cu metale întărite, piesele dvs. pot fi menținute la toleranțe mai strânse, iar materialele de aprovizionare sunt mai ușoare, deoarece metalele tratate cu preîncălzire sunt ușor disponibile. Și, dacă așteptați până după finalizarea prelucrării, tratamentul termic adaugă un alt pas consumator de timp la procesul de producție.
Pe de altă parte, tratarea termică după prelucrare vă oferă mai mult control asupra procesului de prelucrare. Există multe tipuri de tratament termic și puteți alege ce tip să utilizați pentru a obține proprietățile materiale dorite. Tratamentul termic după prelucrare asigură, de asemenea, un tratament termic constant pe suprafața piesei. Pentru materialele preîncălzite, tratarea termică poate afecta materialul doar la o anumită adâncime, astfel încât prelucrarea poate îndepărta materialul întărit în unele locuri, dar nu și altele.
Așa cum am menționat anterior, tratamentul termic post-procesare crește costurile și timpul de plumb, deoarece procesul necesită pași suplimentari externalizați. Tratamentul termic poate determina, de asemenea, să se deformeze părți sau să se deformeze, afectând toleranțele strânse obținute în timpul prelucrării.
Tratament termic
De obicei, tratamentul termic modifică proprietățile materialului metalului. De obicei, aceasta înseamnă creșterea rezistenței și durității metalului, astfel încât acesta să poată rezista la aplicații mai extreme. Cu toate acestea, anumite procese de tratament termic, cum ar fi recoacerea, pot reduce efectiv duritatea metalului. Să ne uităm la diferitele metode de tratare termică.
Întărire
Întărirea este folosită pentru a face metalul mai greu. O duritate mai mare înseamnă că metalul este mai puțin probabil să se împiedice sau să marcheze atunci când este afectat. Tratamentul termic crește, de asemenea, rezistența la tracțiune a metalului, care este forța prin care materialul nu reușește și se rupe. Forța mai mare face ca materialul să fie mai potrivit pentru anumite aplicații.
Pentru a întări un metal, piesa de lucru este încălzită la o temperatură specifică peste temperatura critică a metalului sau punctul în care se schimbă structura cristalului și proprietățile fizice. Metalul este ținut la această temperatură și apoi stins în apă, saramură sau ulei pentru a se răci. Lichidul de stingere depinde de aliajul specific al metalului. Fiecare fluid de stingere are o rată de răcire unică, astfel încât alegerea se bazează pe cât de repede răcește metalul.
Întărirea cazurilor
Întărirea cazurilor este un tip de întărire care afectează doar suprafața exterioară a materialului. Acest proces se face de obicei după prelucrare pentru a crea un strat exterior durabil.
Întărirea precipitațiilor
Întărirea precipitațiilor este un proces pentru metale specifice cu elemente de aliere specifice. Aceste elemente includ cupru, aluminiu, fosfor și titan. Aceste elemente precipită în metalul solid sau formează particule solide atunci când materialul este încălzit pentru o perioadă îndelungată de timp. Aceasta afectează structura cerealelor, crescând rezistența materialului.
(Adâncimea de întărire poate fi modificată prin modificarea parametrilor procesului)
Recoacere
Așa cum am menționat anterior, recoacerea este utilizată pentru a înmuia metalul, precum și pentru a ameliora stresul și pentru a crește ductilitatea materialului. Acest proces face ca metalul să funcționeze mai ușor.
Pentru a vă anexa un metal, metalul este încălzit lent la o temperatură specifică (peste temperatura critică a materialului), menținută la acea temperatură și, în final, s -a răcit foarte lent. Acest proces de răcire lent se realizează prin îngroparea metalului în material izolant sau păstrarea acestuia în cuptor ca cuptor și metal se răcește.
Scutire mare de prelucrare a plăcilor
Alinarea stresului este similară cu recoacerea, unde materialul este încălzit la o anumită temperatură și răcit lent. Cu toate acestea, în cazul ameliorării tensiunii, această temperatură este sub temperatura critică. Materialul este apoi răcit cu aer.
Acest proces elimină stresul din funcționarea la rece sau forfecarea fără a modifica semnificativ proprietățile fizice ale metalului. În timp ce proprietățile fizice nu se schimbă, ameliorarea acestui stres ajută la evitarea modificărilor dimensionale (sau deformare sau altă deformare) în timpul procesării ulterioare sau în timpul utilizării piesei.
Temperat
Când un metal este temperat, acesta este încălzit până la un punct sub temperatura critică și apoi răcit în aer. Aceasta este aproape aceeași cu ameliorarea stresului, dar temperatura finală nu este la fel de mare ca ameliorarea stresului. Temperarea crește duritatea păstrând în același timp cea mai mare parte a durității materialului adăugat prin procesul de întărire.
Gânduri finale
Tratarea termică a metalelor este adesea necesară pentru a obține proprietatea fizică dorită
-------------------------------SFÂRŞIT---------------------------------------
