De ce piesele de metalurgie cu pulbere au burrs?
Metalurgia pulberii este o tehnologie de proces pentru producerea de pulbere metalică sau utilizarea pulberii metalice (sau un amestec de pulbere metalică și pulbere non-metalică) ca materie primă, formând și sinterizare pentru fabricarea materialelor metalice, materiale compuse și diferite tipuri de produse. Metoda metalurgiei pulbere are asemănări cu producerea de ceramică și ambele aparțin tehnologiei de sinterizare a pulberii. Prin urmare, o serie de noi tehnologii de metalurgie cu pulbere pot fi, de asemenea, utilizate pentru prepararea materialelor ceramice. Datorită avantajelor tehnologiei metalurgiei pulbere, a devenit cheia rezolvării problemelor materialelor noi și joacă un rol esențial în dezvoltarea de noi materiale.
De ce apar sclipici?
1. Decalajul dintre Tehnologia de metalurgie cu pulbere cu pulbere este o tehnologie de modelare a pulberii de metale. Alunecarea relativă între matriță și pumn, Die Punch și Mandrel trebuie să aibă un decalaj potrivit. Atunci când pulberea de metal sau finisarea billetului sinterizat atunci când o parte este formată sub presiune într -o matriță, aceasta se va decurge sau se va deforma plastic. Efectul de umplere a pieselor modelate în golul de potrivire a matriței este cauza principală a burrilor.
2. Presiunea de pulbere de precizie a matrițelor de metalurgie pulbere adoptă în cea mai mare parte metoda de umplere a capacității de pulbere. Suprafața mucegaiului este în contact direct cu pulberea, iar particulele fine de pulbere sunt ușor de intrat în golul matriței, formând frecare cu mai multe corpuri. În practica de producție, după ce particulele de pulbere dintre matrițe sunt întărite și decalajul matriței este redus în continuare, zgârieturile fine vor fi lăsate pe suprafața matriței. Odată cu intensificarea uzurii, rugozitatea de suprafață a matriței scade, ceea ce crește frecarea dintre pulbere și matriță, iar burr -urile sunt predispuse să apară în timpul demoulrii și chiar nu pot fi formate. În plus, precizia sau precizia de fabricație a matriței va avea, de asemenea, un anumit impact asupra calității produsului. Forma burrului depinde de calitatea suprafeței matriței. În general, suprafața părții este aspră și nu are strălucire metalică.
3. Molduri de metalurgie cu pulbere deteriorată. Părțile de metalurgie cu pulbere au adesea șabloane. Pentru a reduce costurile ulterioare de prelucrare și economisire, se adaugă șabloane la matriță atunci când proiectează matrița, astfel încât marginile subțiri sau chiar colțurile ascuțite tind să apară pe matriță. vulnerabil la daune în aceste locuri. Datorită formei complexe a mucegaiului și a costurilor ridicate de fabricație, aceasta este adesea încă în funcțiune fără a afecta calitatea finală a produsului și vor apărea burr -uri flash. Forma burrilor este relativ regulată și există în defectele matriței.
4. Instalarea mucegaiului cu metalurgie cu pulbere și instalarea matriței este în general instalată de jos în sus, de la interior la exterior, bazându -se pe cooperarea matriței în sine pentru poziționare. Datorită existenței golului de potrivire a matriței, atunci când instalați și depanați matrița, distribuția uniformă a golului de potrivire nu poate fi garantată. Partea cu un decalaj mare este predispusă la burrs, iar partea cu un mic gol este predispusă la frecare uscată și la uzura adezivă locală; În al doilea rând, din cauza defectelor instalației în sine, pumnul de matriță nu este subliniat uniform în timpul funcționării, iar sub acțiunea unei presiuni uriașe, este ușor să producă o mișcare laterală mică, ceea ce duce la creșterea decalajului într -o direcție. Mai ales atunci când se formează piese în formă specială, din cauza alinierii greșite a centrului de presiune al matriței și a centrului de presiune al mașinii-unelte, instabilitatea nu numai că va produce burrs mari, dar va accelera și uzura și deteriorarea matriței, care va avea și un anumit impact asupra exactității echipamentului. Aceste probleme produc burr -uri în formă neregulată local.
