În general,injecție modelatăProdusele sunt formate și prelucrate prin matrițe corespunzătoare. După ce un produs turnat prin injecție este format și solidificat, acesta este scos din cavitatea sau miezul matriței, cunoscut în mod obișnuit ca Demaneding. Din cauza contracției de modelare și a altor motive, piesele din plastic sunt adesea înfășurate strâns în jurul miezului sau prinse în cavitatea matriței. Acestea nu pot ieși automat din matriță după deschiderea matriței, ceea ce facilitează separarea produselor turnate prin injecție de matriță și împiedică zgârierea produselor turnate prin injecție în timpul demoului. Atunci când proiectăm matrița de injecție, suprafețele interioare și exterioare ale produsului turnat prin injecție trebuie să aibă un unghi de demolare rezonabil de -a lungul direcției de demodare.
2: Factori care afectează unghiul de proiect al produselor modelate prin injecție
1) Mărimea unghiului de demodare depinde de performanța produsului turnat prin injecție și de geometria produsului, cum ar fi înălțimea sau adâncimea produsului, grosimea peretelui și starea de suprafață a cavității, cum ar fi rugozitatea suprafeței, liniile de procesare etc.
2) unghiul de proiect al plasticului dur este mai mare decât cel al plasticului moale;
3) formaprodus turnat prin injecțieeste mai complexă, sau partea din plastic cu mai multe găuri de modelare necesită un unghi mai mare de proiect;
4) Dacă înălțimea produsului turnat prin injecție este mai mare și gaura este mai profundă, este necesar un unghi de redactare mai mic;
5) ca grosime a pereteluiProduse modelate prin injecțieCrește, gaura interioară are o forță mai mare pentru a înfășura miezul, iar unghiul de proiect ar trebui să fie, de asemenea, mai mare.
