A Mașină de strung CNC, utilizat pentru modelarea materialelor precum metalul sau lemnul, constă din mai multe părți esențiale care lucrează împreună pentru a efectua diverse operații de prelucrare. Iată principalele părți ale unei mașini de strung CNC:
Pat: Patul este baza mașinii și oferă suport pentru celelalte componente. De obicei este confecționat din fontă și oferă rigiditate și stabilitate la strung.
Headstock: Headstock -ul conține fusul principal, care deține piesa de prelucrat. De asemenea, găzduiește sistemul de viteză responsabil de controlul vitezei fusului.
Spindle: fusul este componenta rotativă care ține și rotește piesa de prelucrat. Este condus de motor și controlat pentru a obține viteze și precizie dorite.
Chuck: Chuck -ul este montat pe fus și ține piesa de prelucrat în siguranță în timpul prelucrării. Diferite tipuri de muchii pot fi utilizate în funcție de cerințele procesului de prelucrare.
Turela de instrumente: într -unStrung CNC, turela de instrumente deține diverse instrumente de tăiere care sunt utilizate pentru a modela piesa de lucru. Poate indexa automat și poziționează diferite instrumente, după cum este necesar pentru diferite operații.
Carucar: trăsura este ansamblul în mișcare care conține instrumentul de tăiere și se deplasează de -a lungul lungimii patului. Este format din șa și alunecare încrucișată, permițând o mișcare precisă atât în direcții longitudinale (pe lungime), cât și în transversale (de-a lungul patului).
Tailstock: Coada susține celălalt capăt al piesei de prelucrat, oferind stabilitate și aliniere. De multe ori include un quill care poate fi ajustat pentru a găzdui diferite lungimi de piese.
Panou de control: Panoul de control CNC conține interfața în care operatorul introduce instrucțiuni pentru procesul de prelucrare. Permite utilizatorului să controleze mișcările, viteza și diferiții alți parametri ai mașinii.
Sistem de răcire: aStrung CNCDe multe ori include un sistem de lichid de răcire pentru a menține instrumentele de tăiere și piesa de lucru rece în timpul prelucrării, reducerea căldurii și prelungirea duratei de viață a instrumentelor.
Transportor de cipuri: Această componentă opțională ajută la eliminarea cipurilor și a resturilor generate în timpul procesului de prelucrare, păstrând zona de lucru curată și prevenind interferența cu operația de prelucrare.
Aceste părți funcționează în sincronizare sub control numeric al computerului (CNC) pentru a executa operațiuni de prelucrare precisă conform instrucțiunilor programate, permițând o producție eficientă și precisă de componente.